江蘇電泳廠淺析電泳涂裝中易出現的問題及解決
發布時間：2021-02-10 點擊次數：次
常州電泳廠淺析電泳涂裝中易出現的問題，那么我們該如何解決呢？下面來介紹一下。
問題一：漆膜過厚
原因有：
(1)電泳涂裝的電壓偏高；
(2)電泳涂裝的時間過長；
(3)槽液的溫度偏高，或者槽液中的固體含量過高，或者是槽液中的有機溶劑含量過高，且熟化時間過短，還或者是槽液的電導率過高；
(4)工件周圍的循環效果不好；
(5)陰陽極比不對，或者陽極的位置不當。
解決措施是：
(1)降低電泳涂裝的電壓，縮短電泳涂裝的時間；
(2)槽液的溫度維持在規定范圍內，將槽液中的固體含量、有機溶劑降低到規定范圍內，排放超濾液，添加去離子水，降低槽液的電導率；
(3)對泵、過濾器和噴嘴進行清理；
(4)調整陰陽極比，以及陽極的位置。
問題二：泳透力低
原因有：
(1)電泳漆的泳透力較差；
(2)電泳涂裝的電壓偏低，
(3)槽液中的固體含量過低，或者攪拌地不均勻。
解決措施是：
(1)選用泳透力高的材料，并在進廠前進行嚴格的檢測；
(2)適當提高電泳涂裝的電壓；
(3)適當提高槽液中的固體含量，加強槽液的攪拌。
問題三：漆面不勻、粗糙
原因有：
(1)被涂物表面的磷化膜不均或者過厚，磷化后，水洗不夠充分；
(2)槽液的固體含量或者溶劑含量過低，或者槽液中混入雜質，還或者是槽液的溫度過低。
解決措施是：
(1)改進磷化工藝，加強磷化后的水洗；
(2)提高槽液的固體含量和溶劑含量，加強槽液的過濾，適當提高槽液的溫度。
本文來源于常州電泳廠（www.xinda2000.com）
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