虎門電泳廠如何進行工件涂裝前的金屬表面處理
發布時間：2020-10-20 點擊次數：次
本文由常州電泳加工廠提供
電泳涂裝一種特殊涂膜形成方法，主要的作用對象是水性涂料，它的應用范圍十分廣泛，主要有汽車、建材、五金、家電等行業。電泳涂裝的特點是水溶性、無毒、易于自動化控制，是一種具有實際意義的施工工藝。那么如何進行工件涂裝前的金屬表面處理？下面就相關知識進行簡單的介紹如下：
涂裝前工件的表面處理，對于電泳涂裝來說，是一個重要環節，主要的主要涉及的工序有：除油、除銹、表調、磷化等。對于涂裝前工件表面要求，相對來說比較嚴格，需要磷化膜結晶致密均勻、無油污、銹痕，無前處理藥品及磷化沉化沉渣等，表面處理的好壞不僅影響膜外觀、降低防腐性能，漆液的穩定性也能被破壞，所以一定要嚴格要求。下面我們一起針對前處理各工序的個別注意點進行討論吧！
1.除油銹要保存干凈，不然會影響磷化膜的形成，從而對涂層的結合力、裝飾性能和耐蝕性產生影響，出現一些弊端。
2.磷化:可以起到提高電泳膜的附著力和防腐能力的作用。
a、在物理和化學作用下，有利于增強有機涂膜對基材的附著力。
b、磷化膜可使金屬表面由優良導體變為不良導體，使金屬表面微電池的形成受到抑制，阻礙涂層腐蝕，達到成倍地提高涂層的耐蝕性和耐水性的目的。
同時，磷化膜本身就是對前處理工藝效果的最直觀最可靠的一個自檢，所以要徹底脫底脫脂，達到在清潔、均勻、無油脂的表面上形成令人滿意的磷化膜的目的。
3.水洗：前處理各階段水洗的好壞，會對整個前處理及漆膜質量產生很大影響。所以最后一道去離子水清洗，一定要確保被涂物的滴水電導率不大于30μs/cm。處理各階段水洗好壞將對整個前處理及漆膜質量產生很大影響。涂裝前最后一道去離子水清洗，要確保被涂物的滴水電導率不大于30μs/cm。清洗不干凈的話，會出現弊?。?br />
a、殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹脂會發生絮凝，破壞穩定性；
b、殘留油污、塵埃等異物，漆膜出現縮孔、顆粒等；
c、殘留電解質、鹽類、會導致電解反應加劇，產生針孔等。
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